一、课程前言
    SPC是一种深受全世界制造型企业青睐的品质管理工具，在全世界得到了广泛的应用，近几年来，中国企业在推进SPC过程中，也取得了一定的成就，但也出现了不少的问题，大体上归纳为以下四点：
● 国内企业SPC推行普及率不高；
● SPC形同虚设，仅是为了应付ISO9000及QS9000体系或客户的审查;
● 推行人员对SPC技术的掌握不深，即使有问题出现,也无从着手去分析与解决;
● SPC管理程序不完善,在推行过程中出现无报告无失控记录状况；
    为了及时有效地解决这些问题，本公司总结了近十年来中国企业推行SPC技术的经验和教训，并参照国际上一些先进企业推进SPC的成功经验，特设计此课程，以来培养中国制造业SPC的专业技术人才。

二、课程目的
    有效的实施应用SPC可以及时的发现过程中的不稳定因子，及时的采取适当的措施进行改善，即在异常未发生之前就将其消灭在萌芽状态，从而达到防患于未然的目的。

三、课程大纲
第一部分：SPC基础
1、SPC的由来及发展历程
2、质量管理的方式----防患于未然
3、完美的制造过程也存在变异
4、质量经济性与过程能力

第二部分：趣味讨论及小情景案例
1、SPC漫画赏析
2、趣味十论
3、现场解析人员身高的奥密
4、小情景案例“全检是否可靠”

第三部分：统计学基础知识
1、统计很难学吗？
A、什么是均值、方差、标准差？
B、什么是中位数、极差？
2、何为概率？
3、何为正态分布？
4、正态分布在质量管理中的重要地位

第四部分：SPC控制图原理
1、SPC控制图的基本原理
2、为什么SPC控制图以3个西格做为上下控制限？
A、偶因与异因
B、虚发警报与漏发警报
3、SPC过程控制的四种状态
A、技术不受控，管理不受控
B、技术受控，管理不受控
C、技术不受控，管理受控
D、技术受控，管理受控
4、SPC控制图八种判读原则
5、控制图的两种类型：分析控制图／控制用控制图
6、过程能力指数的计算及其意义
A、Cp,Cpk,Pp,Ppk的计算
B、制程能力指数与不良率之间有什么样的关系？

第五部分：控制图制作及图型分析
1、控制图的类型:计数型/计量型
2、控制图的用途
3、如何采样及收集数据
4、如何设定及维持控制界限
5、典型计量型控制图的制作及应用
A、均值—极差控制图
B、单值—移动极差控制图
6、典型计数型控制图的制作及应用
A、不合格品率(P)控制图
7、典型计数型控制图的制作及应用
A、缺陷数(c)控制图
8、现场案例模拟及试作

第六部分：SPC系统的创建及应用
1、SPC应用在哪里，如何识别关键点？
2、如何选择SPC控制图？
3、SPC运作流程
4、SPC控制图的改善
5、SPC上下控制限更新的时机
6、SPC运作相关人员及权责
7、SPC通常失败原因分析
8、SPC运作成功需注意事项

第七部分：过程测量系统分析(MSA)
1、数据也是讲究质量的
2、过程测量系统的组成要素
3、稳定性、偏倚和线性
4、如何确定测量系统的重复性和再现性
5、用R&R特征如何评价测量系统的变差
6、过程测量系统的调整和控制

授课方式：讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话

　

适用对象：品质经理、品质工程师、SPC推进专员、品质主管、生产经理、生产主管、生产技术人员、研发主管、研发设计人员